IT與OT融合成為大勢所趨，也是支撐智能制造的核心。

隨著新一輪工業(yè)革命的推進，制造業(yè)的智能化轉型正在模糊現(xiàn)實世界與虛擬世界的界限，具有IP地址的網(wǎng)絡設備正在迅速擴展。該區(qū)域涵蓋智能工廠。當生產(chǎn)過程和信息合二為一時，就調(diào)用了一種新的運營模式，需要IT和OT進一步融合，形成貫穿整個制造企業(yè)的技術架構。 IT與OT的融合將有助于制造企業(yè)完善業(yè)務系統(tǒng)和部門間的整體信息流轉，從而提升企業(yè)的運營水平。

幾種典型IT與OT集成的探索與實踐

從OT領域的廠商來看，傳統(tǒng)的工業(yè)自動化企業(yè)已經(jīng)延伸了產(chǎn)品的IT能力，包括湖北IT企業(yè)。軟件實力，例如西門子收購 PLM 以部署數(shù)字孿生； ABB與微軟部署“物聯(lián)網(wǎng)+”新戰(zhàn)略；施耐德收購英維思推出“能效+”；還有一些自動化公司部署了基本的物聯(lián)網(wǎng)集成和網(wǎng)絡技術。融合產(chǎn)品和技術，如貝加萊、羅克韋爾自動化等，希望通過搭建軟硬件平臺it技術，幫助用戶快速實現(xiàn)。

IT領域也在不斷向OT領域滲透，利用自身先進的技術和廣闊的市場地位，聚焦OT領域“互聯(lián)互通、共享共享”的需求，推出OT特色產(chǎn)品和技術如現(xiàn)場總線、安全網(wǎng)關甚至人機等設備。

企業(yè)在設計建立ITG（IT）戰(zhàn)略時，將OT納入其中，力圖自下而上打通從生產(chǎn)流程層到企業(yè)信息管理層的全流程，讓企業(yè)管理朝著更精益的方向發(fā)展。

通過構建公有云和私有云平臺，制造企業(yè)逐漸從單純的銷售產(chǎn)品轉向銷售服務以提供價值，例如嘗試銷售保證工作時間的設備。

制造企業(yè)重組IT/OT部門，嘗試在同一個項目開發(fā)或生產(chǎn)過程中相互配合，使數(shù)據(jù)從設備層-控制層-信息層無縫連接到云端，從而輸出充分體現(xiàn)了IT&OT集成的特點。

作為IT&OT集成的前提，網(wǎng)絡信息安全必須得到可靠保障。

其實，對于制造企業(yè)來說it技術，IT與OT的融合不應只關注“虛與實”的“融合”，更重要的是思考如何安全有效地“融合”飛速發(fā)展的IT技術進入OT環(huán)節(jié)，提高運營效率，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

以PLC為例，傳統(tǒng)認知主要關注可靠性（大型或冗余系統(tǒng)）、功能性（過程/運動/驅(qū)動控制）和開放性（支持協(xié)議類型）等三個方面。

面對當今的智能制造背景，企業(yè)對OT核心部件的需求在此基礎上注入了更多的IT級需求。比如PLC作為企業(yè)網(wǎng)絡上的物理節(jié)點，必須可以遠程訪問才能建立連接，除了授權訪問之外，還需要保證網(wǎng)絡連接的安全性。

其次，PLC的功能不僅僅是單一的邏輯控制器，而是作為一個控制核心，通過云平臺服務應用的結合，可以訪問和管理整個系統(tǒng)，包括第三方設備，傳輸數(shù)據(jù)云端用于總線診斷和預防性維護。

第三，在定制化、小批量智能制造模式下，企業(yè)要求控制平臺具有更靈活、可定制的功能，用戶可以自定義實現(xiàn)方式。還有支持多語言編程適應不同人群、兼容多種網(wǎng)絡協(xié)議滿足多種應用等特點，具有明顯的IT行業(yè)特點。

IT與OT的深度融合已成為行業(yè)發(fā)展的大趨勢。菲尼克斯電氣擁有先進的自動化技術，可根據(jù)客戶需求定制個性化解決方案。詳情請咨詢技術熱線。