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工業(yè)2.0實(shí)現(xiàn)“電汽化、機(jī)械化”,工業(yè)3.0實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化”,工業(yè)4.0努力實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化、智能化”。 隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,新興信息技術(shù)與制造業(yè)的融合,制造業(yè)的不斷變革,企業(yè)開(kāi)始高度重視“訂單供應(yīng)-生產(chǎn)-流通”全價(jià)值鏈的信息化建設(shè)”。 ERP、SCM、CRM、MES、BPM等周邊系統(tǒng)相繼建成,但隨著信息系統(tǒng)建設(shè)的不斷深入和資產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,IT架構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。 管理等解決方案在帶來(lái)大量利潤(rùn)的同時(shí),也給企業(yè)的IT運(yùn)維工作帶來(lái)諸多挑戰(zhàn)。
制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息化建設(shè)背景
《智能制造發(fā)展“十四五”規(guī)劃》明確提出,到2035年,規(guī)模以上制造企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。 小型制造企業(yè)的廠區(qū)和事業(yè)部遍布全省乃至全球。 由于業(yè)務(wù)種類(lèi)繁多,生產(chǎn)鏈條較長(zhǎng),每個(gè)工廠都有自己的業(yè)務(wù)特點(diǎn)。
制造業(yè)多為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-控制級(jí)-監(jiān)控級(jí)-IT辦公的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、控制層、監(jiān)控層屬于企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò),即生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)(OT),-IT辦公室屬于企業(yè)網(wǎng)絡(luò),即IT網(wǎng)絡(luò)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用設(shè)備包括生產(chǎn)機(jī)器、IO模塊、網(wǎng)關(guān)、工業(yè)AP、工業(yè)接入交換機(jī)等; 控制層常用設(shè)備包括PLC、工業(yè)級(jí)聚合開(kāi)關(guān)等; 監(jiān)控層面常用設(shè)備包括核心骨干交換機(jī)、服務(wù)器、PLC、RTU等。常用IT辦公設(shè)備包括無(wú)線AP、筆記本、攝像頭、云設(shè)施、遠(yuǎn)程會(huì)議設(shè)備等。
縱觀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,隨著IT與OT的逐步融合,制造企業(yè)需要面對(duì)多元化的業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景。 但由于諸多原因,制造業(yè)信息化建設(shè)和IT/OT融合的價(jià)值并未最大化,IT系統(tǒng)與業(yè)務(wù)的融合還不夠緊密。 隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和業(yè)務(wù)需求的日益復(fù)雜,信息化成為了一個(gè)礙眼的問(wèn)題,笨拙、低效的信息化應(yīng)用和不斷攀升的信息化投入成為制約企業(yè)進(jìn)一步推進(jìn)信息化的障礙。
制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維需求及痛點(diǎn)分析
智能制造要求制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)到銷(xiāo)售全過(guò)程的信息化。 生產(chǎn)線的不斷完善,網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的不斷建設(shè),給網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維管理帶來(lái)了諸多困難。 對(duì)于數(shù)據(jù)中心,難以評(píng)估網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)用容量的性能以及網(wǎng)絡(luò)故障對(duì)應(yīng)用和服務(wù)的影響,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和定位網(wǎng)絡(luò)問(wèn)題; 對(duì)于廣域網(wǎng),由于缺乏應(yīng)用和設(shè)備分布區(qū)域等詳細(xì)信息,故障排除是被動(dòng)且低效的; 對(duì)于校園網(wǎng),由于覆蓋范圍廣,網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)復(fù)雜,傳統(tǒng)的人工巡檢和故障處理效率低下,網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化也沒(méi)有依據(jù)。 具體包括以下幾個(gè)方面。
多廠網(wǎng)絡(luò)專(zhuān)線跨地域,網(wǎng)絡(luò)可視化能力差
IT環(huán)境異構(gòu),設(shè)備跨地區(qū)、多工廠分布,系統(tǒng)軟硬件種類(lèi)繁多,導(dǎo)致無(wú)法直觀解讀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和鏈路關(guān)系,設(shè)備節(jié)點(diǎn)位置不清晰。
網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無(wú)法有效監(jiān)督
智能制造技術(shù)的發(fā)展和業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)型升級(jí),使得制造企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)架構(gòu)日趨復(fù)雜,傳統(tǒng)的基礎(chǔ)運(yùn)維工具難以應(yīng)對(duì)。 尤其是在OT和IT不斷融合的當(dāng)下,無(wú)法有效監(jiān)控生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)中的IT資產(chǎn)和流量。
網(wǎng)絡(luò)故障頻繁發(fā)生,無(wú)法快速定位和排除故障
及時(shí)排除故障是智能制造確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。 大量的設(shè)備、應(yīng)用系統(tǒng)等導(dǎo)致大量的故障,但由于缺乏系統(tǒng)集成和故障管理的有效手段,告警匯聚、異常巡檢、根因定位、故障預(yù)測(cè)等方面都缺乏有效手段。沒(méi)有實(shí)現(xiàn),運(yùn)維人員實(shí)際工作效率低下。 故障分析定位困難。
業(yè)務(wù)系統(tǒng)復(fù)雜,缺乏可用性檢測(cè)
合理規(guī)劃、適時(shí)調(diào)整業(yè)務(wù)系統(tǒng),確保業(yè)務(wù)穩(wěn)定,對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。 隨著業(yè)務(wù)系統(tǒng)的不斷衰退,在運(yùn)維工作中,缺乏對(duì)MES、ERP、OA等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的有效監(jiān)控,無(wú)法全面掌控其可用性和健康狀況。
人工化程度低,人工運(yùn)維困難
制造業(yè)IT運(yùn)維大多處于被動(dòng)、低效的人工救火狀態(tài)。 故障往往發(fā)生后才進(jìn)行處理。 每晚重復(fù)大量的變更和檢測(cè)操作,占用大量運(yùn)維資源。
運(yùn)維數(shù)據(jù)分散,缺乏數(shù)據(jù)整合能力
在沒(méi)有統(tǒng)一運(yùn)維監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)整合的情況下,數(shù)據(jù)過(guò)于分散,無(wú)法有效整合,導(dǎo)致數(shù)據(jù)在各個(gè)監(jiān)控工具之間分離,難以聯(lián)動(dòng)分析,無(wú)法最大程度地挖掘監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)得以實(shí)現(xiàn)。
智和ICT生產(chǎn)制造行業(yè)智能運(yùn)維方案
隨著制造業(yè)信息化建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加快,網(wǎng)絡(luò)和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。 工業(yè)4.0提出“信息化推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革”,運(yùn)維部門(mén)與制造業(yè)的關(guān)系越來(lái)越緊密。 制造企業(yè)擁有大規(guī)模的IT基礎(chǔ)設(shè)施和業(yè)務(wù)系統(tǒng)。 為了保證生產(chǎn)和辦公信息系統(tǒng)的高可用性、高可靠性、高穩(wěn)定性,運(yùn)維部門(mén)必須構(gòu)建智能化、綜合化的運(yùn)維支撐系統(tǒng)。
基于此,南京智和信通推出了面向制造業(yè)的智能運(yùn)維解決方案。 基于智和網(wǎng)管平臺(tái),以智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化為基礎(chǔ),為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)維,保障業(yè)務(wù)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
智能化IT架構(gòu)可視化展示
對(duì)于制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維,跨工廠網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備維護(hù)量大是網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維的難點(diǎn)。 如何將復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)通過(guò)可視化能力直觀展示是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。 上海智合信息通信有限公司的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可視化能力,通過(guò)圖形化、具體化的拓?fù)浞绞剑庾x設(shè)備之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,增加了運(yùn)維部門(mén)的維護(hù)難度。 拖放布局方式使配置更加靈活。 幫助運(yùn)維人員實(shí)時(shí)了解網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和全網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài),快速感知資源、鏈路、流量等異常信息。
制造拓?fù)鋱D
在拓?fù)鋱D上解讀設(shè)備狀態(tài),通過(guò)樹(shù)平面結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)顯示設(shè)備之間的鏈接關(guān)系,或按區(qū)域、區(qū)域、層級(jí)等布局形式定義網(wǎng)絡(luò),并使用不同的顏色、粗細(xì)、圖標(biāo)來(lái)表示被管對(duì)象狀態(tài)信息,顏色級(jí)別定制。
制造拓?fù)鋱D
動(dòng)態(tài)控制網(wǎng)絡(luò)資源變化
通過(guò)多維管理視圖,不同品牌、型號(hào)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、安防設(shè)備、無(wú)線設(shè)備、存儲(chǔ)、主機(jī)、中間件、數(shù)據(jù)庫(kù)、虛擬化、應(yīng)用服務(wù)、工業(yè)交換機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、視頻監(jiān)控、PLC設(shè)備,對(duì)IT資源進(jìn)行統(tǒng)一、全面、多層次的綜合管理,實(shí)時(shí)分析資源當(dāng)前性能和運(yùn)行狀態(tài),直觀反映資源動(dòng)態(tài)變化對(duì)支撐業(yè)務(wù)的影響。
端到端網(wǎng)絡(luò)全鏈路監(jiān)控
從整體維度到局部維度,全面展示制造制造網(wǎng)絡(luò)中設(shè)備鏈路的各項(xiàng)指標(biāo),可作為一個(gè)整體進(jìn)行觀察、告警、分析和統(tǒng)計(jì),各端口的通斷狀態(tài)和性能通過(guò)SNMP合約指標(biāo)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每條線路,結(jié)合專(zhuān)業(yè)的流量監(jiān)控分析能力,實(shí)時(shí)監(jiān)控鏈路容量,并生成流量分析報(bào)告,為容量規(guī)劃提供依據(jù)。
報(bào)警信息全面采集
提供7*24小時(shí)穩(wěn)定不間斷監(jiān)控,全面采集辦公和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中所有聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的狀態(tài),如視頻設(shè)備、無(wú)線AP、存儲(chǔ)、服務(wù)器、路由器、工業(yè)交換機(jī)、防火墻等設(shè)備、資源、應(yīng)用、服務(wù)等信息,基于告警機(jī)制和閾值設(shè)置,第一時(shí)間獲取準(zhǔn)確的告警信息,并通過(guò)界面顏色、告警列表、Email、釘釘、企業(yè)陌陌等方式發(fā)送通知,確保報(bào)警無(wú)誤無(wú)漏地傳達(dá)給人們。
IT資源人工檢查
通過(guò)自定義巡檢策略,統(tǒng)計(jì)IT設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并生成報(bào)表,并在自定義預(yù)設(shè)時(shí)間將巡檢結(jié)果報(bào)告發(fā)送至指定郵箱,實(shí)現(xiàn)設(shè)備定期巡檢和抓住網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行中容易出現(xiàn)的問(wèn)題 在問(wèn)題發(fā)生的環(huán)節(jié),要把預(yù)防和控制放在首位。
全網(wǎng)IP地址分配與管理
該解決方案支持IP地址端到端的規(guī)劃、部署、管理和監(jiān)控。 自動(dòng)或手動(dòng)獲取子網(wǎng)信息,根據(jù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)管理子網(wǎng)信息。 定時(shí)獲取全網(wǎng)MAC-IP信息并手動(dòng)保存,根據(jù)MAC或IP查詢?cè)诰€設(shè)備。 以端口圖的形式顯示當(dāng)前網(wǎng)關(guān)中端口的使用情況。
無(wú)限設(shè)備模型庫(kù)監(jiān)督
采用用戶自定義設(shè)備類(lèi)型及其設(shè)備資源的方式,賦予用戶自定義適配設(shè)備的能力,盡可能支持不同的設(shè)備類(lèi)型。 通過(guò)自定義設(shè)備類(lèi)型和設(shè)備資源,最大程度的提升智和網(wǎng)管平臺(tái)的管理范圍,真正實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備及其資源的全面管理,達(dá)到掌控一切的目的。
智能業(yè)務(wù)多維度可視化管理
制造業(yè)的MES、ERP、OA等業(yè)務(wù)系統(tǒng)不斷擴(kuò)容,對(duì)業(yè)務(wù)運(yùn)維形成巨大壓力。 智和ICT業(yè)務(wù)運(yùn)維解決方案以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)價(jià)值為核心,在保證業(yè)務(wù)可用性的基礎(chǔ)上。 基礎(chǔ)設(shè)施完善了真正的商業(yè)模式。
通過(guò)智能化、自動(dòng)化的業(yè)務(wù)監(jiān)控解決方案,可視化IT設(shè)備對(duì)業(yè)務(wù)的價(jià)值,建立業(yè)務(wù)分析模型,從業(yè)務(wù)角度查看IT設(shè)施的分布和價(jià)值收益。 將平臺(tái)內(nèi)與業(yè)務(wù)相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施和應(yīng)用可視化展示并有效量化,將其狀態(tài)映射到所支撐的業(yè)務(wù)上,直觀反映IT基礎(chǔ)設(shè)施動(dòng)態(tài)變化對(duì)業(yè)務(wù)的影響和威脅,實(shí)現(xiàn)IT精細(xì)化管理、管控全局、準(zhǔn)確判斷IT對(duì)業(yè)務(wù)的價(jià)值貢獻(xiàn),有效保障業(yè)務(wù)健康穩(wěn)定運(yùn)行。
業(yè)務(wù)看板圖
測(cè)量分析業(yè)務(wù)應(yīng)用性能和用戶體驗(yàn),提供開(kāi)箱即用的主動(dòng)撥號(hào)測(cè)試服務(wù)檢測(cè),無(wú)需安裝插件。 直觀方便的幫助運(yùn)維人員監(jiān)控企業(yè)內(nèi)的辦公OA系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等,掌握業(yè)務(wù)的運(yùn)行狀態(tài)和健康水平,了解動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)變化趨勢(shì),快速定位故障源,增加運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
網(wǎng)絡(luò)流量智能實(shí)時(shí)監(jiān)控
該方案基于海量流量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和挖掘,實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)流量的檢測(cè)和分析。 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)流量分析技術(shù),對(duì)所有網(wǎng)絡(luò)流量進(jìn)行采集、分析、存儲(chǔ),回溯分析數(shù)據(jù)包的特征和網(wǎng)絡(luò)異常行為,以多維數(shù)據(jù)分析和深度挖掘?yàn)槭侄?,?shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)包的流量跟蹤水平和發(fā)現(xiàn)隱藏的網(wǎng)絡(luò)流量。 路上發(fā)生不明襲擊。 幫助用戶分析流量趨勢(shì)、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等,為網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、優(yōu)化調(diào)整、業(yè)務(wù)開(kāi)展提供依據(jù)。
實(shí)時(shí)流量查詢展示流量狀態(tài),定位異常流量的形成和影響范圍,通過(guò)TOPN排名報(bào)告了解實(shí)時(shí)流量數(shù)據(jù)排名、協(xié)議類(lèi)型、應(yīng)用分布等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理準(zhǔn)確定位流量的來(lái)源和目的及其詳細(xì)特征,運(yùn)維人員可以及時(shí)排查網(wǎng)絡(luò)故障,提高運(yùn)維效率。
智能故障人工觸發(fā)及處理
解決方案通過(guò)統(tǒng)一的故障管理平臺(tái),對(duì)各模塊的監(jiān)控信息進(jìn)行統(tǒng)一采集和分析,實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造業(yè)的各種風(fēng)暴信息、設(shè)備故障、網(wǎng)絡(luò)異常、流量異常等告警,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化分析通過(guò)智能化、壓縮、合并關(guān)聯(lián)等手段,通過(guò)多種形式實(shí)時(shí)傳遞告警信息,確保落實(shí)到指定人員處理,幫助企業(yè)建立規(guī)范、快速的故障響應(yīng)機(jī)制。 當(dāng)遇到生產(chǎn)故障時(shí),他們可以有序地分析和排除故障。 、提高安全生產(chǎn)故障的響應(yīng)和處理能力。
人工運(yùn)維與故障自愈相結(jié)合,告警無(wú)需自動(dòng)處理。 只需預(yù)先編寫(xiě)好告警處理流程,平臺(tái)會(huì)根據(jù)場(chǎng)景手動(dòng)觸發(fā),實(shí)現(xiàn)故障自愈。 通過(guò)對(duì)告警的實(shí)時(shí)檢測(cè),進(jìn)行預(yù)診斷分析,確定告警的類(lèi)型和級(jí)別。 如果是正常報(bào)警,平臺(tái)會(huì)手動(dòng)恢復(fù)。 處理。 同時(shí),將原本只能由專(zhuān)家處理的各種操作和判斷,轉(zhuǎn)化為可以存在于平臺(tái)中的流程,生成可復(fù)用、可保留的運(yùn)維知識(shí)。
智能IT資源遠(yuǎn)程配置
方案提供跨工廠設(shè)備策略遠(yuǎn)程配置管理工具,可手動(dòng)批量更改設(shè)備配置,并可備份、對(duì)比、恢復(fù)設(shè)備配置。 停機(jī)后可快速恢復(fù)設(shè)備配置,確保設(shè)備及時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,全面提升配置效率、質(zhì)量和安全性。
針對(duì)不同類(lèi)型的設(shè)備,支持多種控制和配置操作。
針對(duì)不同廠商,如Cisco、HP、、、3Com、D-link、、Dell、、、華為、H3C、銳捷、中興等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備廠商。
智能可視化數(shù)據(jù)分析
借助圖形、圖表、圖表等通俗易懂的方法,提取和分析龐大復(fù)雜的制造網(wǎng)絡(luò)中的各種運(yùn)維數(shù)據(jù),并呈現(xiàn)分析結(jié)果,從而幫助運(yùn)維人員對(duì)在短時(shí)間內(nèi)更好地了解和獲取更多信息。 更多的信息可以幫助運(yùn)維部門(mén)實(shí)時(shí)了解業(yè)務(wù)的運(yùn)行狀況和所依賴(lài)的IT資源,為系統(tǒng)運(yùn)維和優(yōu)化提供指導(dǎo)和依據(jù)。
制造業(yè)大屏示意圖
構(gòu)建完善資產(chǎn)清單,實(shí)現(xiàn)一機(jī)一檔
從采購(gòu)到報(bào)廢,IT 資產(chǎn)經(jīng)歷多個(gè)生命周期。 分析IT資產(chǎn)生命周期it運(yùn)維技術(shù),實(shí)施IT資產(chǎn)全生命周期管理。 從資產(chǎn)入庫(kù)、使用、變更、維護(hù)、調(diào)配,到報(bào)廢處理,資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的每一步都被完整記錄,支持溯源,通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)全程化。 生命周期全過(guò)程閉環(huán)管理,使得IT資產(chǎn)的每一次生命周期變化都有流程可循、有規(guī)律可循,從而實(shí)現(xiàn)IT資產(chǎn)的全方位監(jiān)管。
智能多元化工單系統(tǒng)
通過(guò)解決方案實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單“無(wú)紙化”,支持在設(shè)備和故障管理頁(yè)面快速創(chuàng)建工單,控制故障處理進(jìn)度,通過(guò)工單平臺(tái)簡(jiǎn)化故障處理流程,生成手冊(cè)故障處理機(jī)制,并將職責(zé)分配給位處理過(guò)程的節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的快速響應(yīng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)運(yùn)維過(guò)程控制。
結(jié)合制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)維需求,實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單多樣化,通過(guò)人工觸發(fā)、用戶報(bào)修等方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)維擾動(dòng)的快速響應(yīng),協(xié)同高效透明化it運(yùn)維技術(shù),運(yùn)維結(jié)果可查可控。
全面適應(yīng)國(guó)內(nèi)軟硬件環(huán)境
基于JAVA中間編程語(yǔ)言,所有功能塊、數(shù)據(jù)庫(kù)、接口都基于統(tǒng)一的JAVA技術(shù)平臺(tái)和統(tǒng)一的數(shù)據(jù)關(guān)系模型。 智和信通國(guó)產(chǎn)創(chuàng)新能力采用Java和HTML5跨平臺(tái)技術(shù),全面兼容國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間件、CPU、虛擬化。 人民大金倉(cāng)、南大通用、神舟通用、華為虛擬化、H3C虛擬化、深信服虛擬化等。
基于“管控萬(wàn)物、無(wú)所不能、無(wú)處不在”的理念,解決方案具備人工拓?fù)浒l(fā)現(xiàn)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、性能感知、故障預(yù)警、流量分析、安全管控、自動(dòng)化運(yùn)維、設(shè)備管控、作業(yè)編排、數(shù)據(jù)可視化、資產(chǎn)管理、日志分析、工單中轉(zhuǎn)、二次開(kāi)發(fā)等核心技術(shù)模塊,可在國(guó)內(nèi)外眾多操作系統(tǒng)上應(yīng)用部署,對(duì)國(guó)外主流服務(wù)器、中間件、CPU、和數(shù)據(jù)庫(kù)。
分布式部署方案,適應(yīng)制造企業(yè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
智和ICT制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維分布式部署方案中,采用在核心網(wǎng)部署綜合運(yùn)維平臺(tái),在下級(jí)網(wǎng)絡(luò)部署采集器的方式。 用戶可以在一體化運(yùn)維平臺(tái)上建立多個(gè)賬號(hào),定義權(quán)限,管理下級(jí)網(wǎng)絡(luò)。 整個(gè)分布式部署方案采用一體化運(yùn)維平臺(tái)-設(shè)備集的結(jié)構(gòu)。 綜合運(yùn)維平臺(tái)獲取不同設(shè)備組的監(jiān)控信息。 收集、管理和儲(chǔ)存。
部署方案的優(yōu)點(diǎn):
解決方案應(yīng)用價(jià)值
通過(guò)在企業(yè)總部、下屬藍(lán)籌股、生產(chǎn)園區(qū)部署智和ICT智能運(yùn)維解決方案,實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)整體IT設(shè)施統(tǒng)一管理、資源可視化、全方位監(jiān)控。 實(shí)現(xiàn)高可靠性、低信噪比、故障快速修復(fù)等OT網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維能力; 實(shí)現(xiàn)IT網(wǎng)絡(luò)流量精細(xì)化管理,網(wǎng)絡(luò)性能穩(wěn)定,故障快速修復(fù),網(wǎng)絡(luò)安全追溯能力。 并且通過(guò)非常靈活可控的人工運(yùn)維能力,將運(yùn)維人員從簡(jiǎn)單重復(fù)的運(yùn)維工作中解放出來(lái),通過(guò)智合網(wǎng)管平臺(tái)使運(yùn)維工作逐步標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化。
生產(chǎn)制造模式用戶萊鋼可視化項(xiàng)目
山東伊特有限公司是一家集焙燒、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套設(shè)施齊全的小型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。 它是一家私營(yíng)企業(yè)。 隨著集團(tuán)公司的發(fā)展壯大,公司的辦公網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)也在同步發(fā)展。 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,網(wǎng)絡(luò)設(shè)備數(shù)量不斷減少。 靠人工管理不可能對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面合理的控制。 .
核心需求
為了更方便、高效地管理辦公和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),泰安鋼鐵提出以下核心要求:
智和ICT解決方案
為滿足泰鋼需求,致和信通與煙鋼進(jìn)行了多次深入溝通,最終決定實(shí)施基于致和網(wǎng)管平臺(tái)二次開(kāi)發(fā)的方法。 具體方案如下:
項(xiàng)目成果
通過(guò)部署智和網(wǎng)管平臺(tái),煙鋼實(shí)現(xiàn)了辦公網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一管理,網(wǎng)絡(luò)設(shè)備集中管理,大大提高了效率,不僅是網(wǎng)絡(luò)故障。 通過(guò)事前管理,降低故障發(fā)生率,通過(guò)事后及時(shí)處理,提高故障處理效率,為保障網(wǎng)絡(luò)平穩(wěn)運(yùn)行提供了巨大動(dòng)力。
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